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对于食品加工企业来说，制冷系统消耗电量在工厂总体用电中所占比例较大。节能减排是制冷行业发展一直不变的主题。制冷系统安全性与节能性一直都是制冷设备企业探讨和重视的问题，也是制冷行业未来主要的发展方向。
行业上的需求：
一般情况下，食品企业制冷系统的耗电量占整个工厂能耗的比重更大。东星小编算了一下，每年生产的制冷设备所配用的电机功率，消耗的电量几乎相当于新建一个中小型电厂。正因如此，所以制冷系统的节能就变得非常重要。
对于制冷系统节能而言，具体体现在三个方面：
一是制冷设备本身的节能，包括制冷压缩机、冷风机、冷凝器、蒸发器等；
二是从制冷系统角度实现能耗提升：采用自动化智能控制，代替人工实现节能，如东星研发的PLC、PC级高智能微电脑控制系统，通过实际应用，制冷系统可以节能30%左右;低温速冻由单级带经济器螺杆机组改为单机双级或双级配置系统，可以节能15%-20%;
三是充分利用工业废热，节能效果更加明显。
制冷是热量转移，之前常用的是把废热散放到大气中，而工厂里面有很多需要热水的地方，东星通过工业热泵将废热提升到高品质热能，可以在制冷的同时得到75℃以上的热水，用于冬季采暖、锅炉补水加热等热水，可以替代或部分替代锅炉，大大节省燃煤消耗，降低污染排放，相对运行费用又可以节约30%以上。
与传统制冷系统对比：
据东星小编的了解，常规的自动防御系统主要包括对氨的浓度检测和喷淋设置，是指氨达到一定浓度的情况下，直接对设备进行喷淋。
氨制冷系统是目前全球广泛采用的制冷方式之一，其具有环保、节能、经济的特性，但同时也具有一定的毒性及可燃性，因此，氨制冷系统的安全防御显得尤为重要。
传统的自动防御系统主要存在几个问题：
一是简单的喷淋对人的保护不够，混合氨的水淋在人身上，反而有可能增加危险；
二是机房电气控制配电设备众多，不恰当的喷淋不仅会对设备产生危害，同时也可能触发电气短路等灾害，危及人员与设备安全。
考虑到人的安全和设备安全两方面，东星自主研发了RDS主动安全防御系统，利用水幕把机房分区，分割出撤离通道，把氨隔离出来封闭在水幕区域，因为氨极易溶于水，密度比空气小，在这个独立的空间里面氨会往上走，不会扩散至整个空间;同时还有联控功能，强制制冷设备停机，减少泄漏压力等，这样就能给人留下足够的空间和逃离时间。另外，考虑到车间内单冻机的安全性，在车间也安装同样的主动安全防御系统。
制冷行业的发展方向：
自动化技术在我国食品工业中发挥着重要的作用，据东星小编了解，国外很多发达目前都应用新型的CO2制冷系统。随着信息化技术的不断发展和进步，对制冷系统来说，高速自动化必定是发展方向，用电脑代替人工来实现设备管理以达到安全和节能的目的。但行业要继续致力于环保制冷剂替代技术的研发，从根本上解决问题
“安全生产是企业存在的基础，节能又是企业发展不可回避的话题，为确保生产的有序进行，制冷系统未来会趋于更加安全和节能。”。但东星小编认为节能不是一个举措，应是多方面的集合体：没有更优，只有更优;应从制冷系统的各方面考虑，通过设定系统各项配置的更优参数，同时结合系统各项安全保护措施，不断优化制冷系统，使客户获得更大的系统使用价值。同时，东星小编提醒：要提高企业管理者的安全意识，对机房、库房的选址，设备的先型等问题有一定的认知及处理能力；并注重设备的日常维修与保养等。http://www.dongxing-sz.com
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