制冷机系统设计要点

                                  制冷机系统设计要点

制冷系统设计
1.在系统的设计中必须保证在开车、停车、满负荷和轻负荷时均能使系统中的润滑油返回压缩机
2.当多台制冷压缩机并联运行时，润滑油能否良好地循环，均匀地回至每台制冷压缩机，将直接关系到制冷站能否正常地运转

1.制冷机压缩机吸气管道设计
　　制冷机压缩机吸气管道设计原则为：保证压力降不超过允许的限度；上升立管中应保证必要的带油速度；防止未蒸发的液体制冷剂进入压缩机。
    制冷机压缩机的吸气管道应设有大于或等于0.02的坡度，且必须使其坡向制冷压缩机
蒸发器和制冷压缩机布置在同一水平位置时，其管道连接可设计成型式。每一吸气支管道在顶部与主管道连接.
蒸发器布置在制冷压缩机之上时，其管道连接形式 ? 表示双吸气竖管的两种连接形式，
蒸发器布置在制冷压缩机之下时，管道设计可分为三种情况。
       制冷系统采用单台制冷压缩机时， 在制冷压缩机的吸气管道入口处不装设 “U”形集油弯管。
制冷系统小采用两台制冷压缩机并联接背时，设计其吸气管道应予以对称布置。
制冷系统小采用三台或多台制冷压缩机并联连接时，如图7-24所示，应设置有―个集管，且须使吸入气体能够顺利地流入集管里。
为了解决制冷系统中需要采用压缩机并联的问题，国内已有专用的气液分离器

    制冷系统的分类方法有很多
　　制冷系统的选定是设计制冷系统时，极为重要的一项工作

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一．制冷系统管道设计的要求
　　　制冷系统设计的成功与否，在相当大的程度上决定于制冷剂管道系统的设计是否合理，以及对该系统中的制冷设备的认识水平。
 
制冷剂管道系统设计应当遵守如下的一些原则： 必须使制冷系统的所有管道，做到工艺系统流程合理，操作、维修、管理方便，运行安全可

靠，确保生产； 设备与设备、管道与设备、管道与管道之间，必须保持合理的位置关系；
必须保证供给蒸发器适量的制冷剂，使对各个蒸发器能均匀供液，并且能够顺利地在制冷系统内循环；
管道的尺寸要合理，尽可能短而直，弯曲的曲率半径尽量大些，不允许产生有过大的压力降，以防止系统的效率和制冷能力不必要的降低；
根据制冷系统的不同特点和不同管段，必须设计有―定的坡度和坡向；
输送液体的管段，除特殊要求外，不允许设计成倒“U”字型管段。输送气体的管段，除特殊要求外，不允许设计成“U”字型管段；
必须防止润滑油积集在制冷系统的其它无关部分；
制冷系统开始运行后， 如遇有部分停机或全部停机时，必须防止液体倒流回制冷压缩机；
 必须按照制冷系统所用制冷剂的特点，选用管材、阀门、仪表和密封材料等。
二．冷系统管道管材的确定
1. 1.氨制冷系统的管道一律采用无缝钢管（GB8163-87）输送流体。
2. 2.氟制冷系统的管道，对于小直径管道（直径在20mm以下），一般均采用紫铜管（YB447―70）；对于较大直径的管道，一般均采用采用无

缝钢管（GB8163-87）输送流体。
3. 3.水系统的管道，一般镀锌焊接钢管（GB3091-82），也可采用焊接钢管（GB3092-82）、螺旋电焊接钢管或铸铁管。
4. 4.载冷剂制冷系统管道，则应根据载冷剂的物理化学性质，来确定应该采用何种管道材料合适。